Dựa trên công nghệ Focus Variation, Máy đo 3D µCMM quang học kết hợp ưu điểm của công nghệ đo tiếp xúc và đo không tiếp xúc. Các thành phần phức tạp về hình học với dung sai nhỏ có thể dễ dàng được đo với độ chính xác cao chỉ bằng một cảm biến. Trong bài viết này, chúng tôi trả lời 10 câu hỏi được quan tâm nhiều nhất về Máy đo 3D µCMM quang học và cách nó có thể cách mạng hóa quy trình sản xuất của bạn.
Có một nhiệm vụ cực kì quan trọng và không mấy ai biết về nó. Điển hình như các lỗ làm mát trên cánh tuabin. Rất ít người biết chúng tồn tại, huống chi là hiểu rõ mục đích sử dụng. Thế nhưng, chính những lỗ làm mát này lại đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và đảm bảo an toàn cho ngành hàng không.
Trong thế giới đo lường không ngừng phát triển, Bruker Alicona một lần nữa thiết lập các tiêu chuẩn mới với việc phát hành bản cập nhật phần mềm MetMax 3.0 mới dành cho hệ thống đo lường InfiniteFocus G6 và µCMM. Được trang bị nhiều tính năng tiên tiến, bản cập nhật này hứa hẹn sẽ cách mạng hóa cách người dùng đo hình dạng và hình học bằng InfiniteFocus G6. MetMax 3.0 đang thay đổi cách đo lường với tốc độ đo tăng gấp 3 lần, điều chỉnh hình học tự động, cải thiện tính dễ sử dụng và nhiều tính năng mới khác.
Bruker Alicona, nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp đo lường và sản xuất tiên tiến, thông báo về sự thay đổi lãnh đạo. Urban Muraus, trước đây là Giám đốc bán hàng toàn cầu tại Bruker Alicona, nay đã đảm nhận vai trò Tổng giám đốc. Với nhiệm kỳ ấn tượng hơn 10 năm tại công ty, anh Muraus mang đến nhiều kinh nghiệm và sự hiểu biết sâu sắc về sứ mệnh và ngành nghề của Bruker Alicona. Sự thay đổi lãnh đạo này hứa hẹn những cơ hội tăng trưởng mới và các phương pháp tiếp cận đổi mới khi Bruker Alicona tiếp tục củng cố vị trí dẫn đầu trong ngành đo lường sản xuất.
Với máy đo 3D quang học InfiniteFocus G6, Bruker Alicona tiếp tục theo đuổi ý tưởng thành công của mình và kết hợp với phép đo độ nhám bề mặt quang học với công nghệ đo tọa độ. Hệ thống đo lường ghi điểm nhờ hiệu suất độc đáo, sự kết hợp công nghệ phù hợp với tương lai, trải nghiệm người dùng đột phá và có tính linh hoạt cao.
Giải pháp Pick & Place là các giải pháp tự động hóa cho phép thiết lập quy trình tự động hóa hoàn chỉnh bằng cách mở rộng, ví dụ: hệ thống đo quang học có cánh tay robot để tự động chọn, đặt, đo và sắp xếp các thành phần.
Trong công nghệ đo lường sản xuất, phải thực hiện phân tích quy trình đo lường (MPA) hoặc phân tích hệ thống đo lường (MSA). MPA hoặc MSA rất hữu ích để xác định độ chính xác của phép đo ở quy mô thử nghiệm và đánh giá chất lượng phép đo bằng cách đảm bảo dụng cụ đo có khả năng hoàn thành nhiệm vụ đo lường một cách đầy đủ và chính xác.
Độ chính xác là một trong những tính năng được yêu cầu nhiều nhất trong hệ thống đo lường 3D quang học của Bruker Alicona - nhưng bạn có thực sự biết độ chính xác là gì không? Hãy có một cái nhìn sâu sắc hơn trong bài viết này nhé!
Ở đây, chúng tôi sẽ tập trung vào một công nghệ làm thay đổi cuộc chơi thực sự, cho phép đo quang học theo vách thẳng đứng, ở lỗ hoặc độ nghiêng ≥ 90°, và do đó cho phép đo quang học trên toàn bộ bề mặt của một bộ phận. Hãy cùng tìm hiểu kỹ hơn về công nghệ Vertical Focus Probing.
Trí tuệ nhân tạo trong đo lường quang học là gì?
Trí tuệ nhân tạo (AI) là những kỹ thuật cho phép máy tính bắt chước trí thông minh của con người bằng sự logic và máy học (một nhánh con của trí tuệ nhân tạo và khoa học máy tính). Trong trường hợp đo lường quang học, các giải pháp tự động hóa đã trở nên không thể thiếu, giúp đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về tự động hóa và giảm thiểu sai sót trong sản xuất. Cùng với những cải tiến về phần cứng, Collaborative Robots đóng vai trò là ứng dụng Pick & Place để tự động sắp xếp, đo lường và phân loại. Cũng có nhiều ứng dụng phần mềm khác nhau dựa trên AI, ví dụ: phân loại các thành phần ok/not ok, tự động phát hiện các thành phần ok/not ok,...
Các nhà quản lý sản xuất ngày nay yêu cầu tính linh hoạt cao hơn đối với sản xuất hàng loạt nhỏ và dung sai chặt chẽ. Với các giải pháp dành cho Sản xuất Thông minh, Bruker Alicona đã chứng minh cách đo 3D quang học góp phần tạo ra lợi nhuận như thế nào.
Các tiêu chuẩn và nguyên tắc là những yếu tố thành công quan trọng đối với khả năng cạnh tranh của một công ty. Hãy cùng tìm hiểu thêm về các tiêu chuẩn và nguyên tắc mới để đánh giá về độ nhám và lưỡi cắt đang được phát triển hiện nay.